襄阳抱砖机设备厂对夹砖机散热不良问题分析

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 1、内燃机系统
　　调整皮带轮的中心距，使皮带张紧力合适，保证被动轮不打滑、不丢转。确保内燃机气缸

套之间的管路通畅。更换已经失灵的节温器。调整内燃机的点火时间，使内燃机燃烧正常。加

大水泵排量，水泵排量增加，则单位时间内流过散热器的水量将增加，散热性增加，而水泵排

量则取决于水泵转速，水泵转速取决于被动轮的转速，被动轮的转速取决于主动轮或被动轮的

直径，因此我们总是希望增加水泵的转速，但是，如果水泵转速过快则会缩短水泵使用寿命;水

泵吸空，水泵效率降低，散热能力反而下降，所以在保证水泵进水管中的水流速不超过3m/s的

条件下，可以适当加大皮带轮的直径，这样可以增加水泵排量。

　　2、散热器系统
　　提高焊接质量，防止脱焊或虚焊的发生。散热器在运输、装配和使用时注意不要碰伤散热

片。也可选用管带式散热器芯。实践证明，这种散热器芯的散热能力强，制造简单，重量轻，

成本低，但结构刚性差。加大散热器的散热表面积，散热能力必然加大。增加散热器正面面积

，沿着散热器的正面和厚度方向，减小散热片和管子的节距以及使散热器加厚，都可以增加散

热表面积。然而，后一种措施效果不大。例如，如果散热器的厚度增加50%，其散热能力增加

15%，而当散热器厚度增加100%时，其散热能力仅增加20%。根据公式L=A0/A×ψ(式中：L——

散热器厚度;A0——散热器的总散热面积;A——散热器正面面积;ψ——散热器紧凑性容积系数)

可知，在散热器总散热面积不变的情况下，增加散热器正面面积，就可减少散热器厚度，而散

热器厚度减少则通风阻力就会下降，通过散热器的风量就会增加，散热能力大大提高。调整风

扇与散热器之间的距离。对于不同叉车的冷却系统，风扇与散热器之间的最佳距离是不同的，

只有通过试验找到最佳距离，才能充分发挥冷却系统的潜能和作用，达到最佳效果。
　　3、风扇系统
　　加大风扇直径、增加叶片数目、增加叶片安装角、增大叶片弦的宽度、提高叶片最大圆周

速度，使用凸面叶片等措施，都可增大通风量，提高散热性能。但叶片安装角不能太大，当其

超过某一临界值时，排风的风向将随着叶片安装角的增加，轴向排风将逐渐减少，而径向排风

将逐渐增大，径向排风不但不能冷却散热器，而是对叉车各部件进行了二次加热。同时，风扇

转速也不能太快，因为驱动风扇的功率与风扇转速的三次方成正比。若转速太快，则内燃机功

率损失太大。